Hoë Digtheid Fiberboard Vs. Wood

Die proses van die vervaardiging van fiberboard kombineer natuurlike hout vesel met sintetiese polimeer harsen vir binding doeleindes. Hierdie materiaal is gemeng en dan saam gevorm in `n droë omgewing met behulp van `n hoë temperatuur en druk te bind en vorm die mengsel in individuele panele. Hierdie metode van vervaardiging in `n droë proses help om die elemente saam te bind in `n meer eenvormige digtheid dat die saamgestelde struktuur in `n manier behou wat nat-metode verwerking kan nie. Hoë digtheid fiberboard (HDF) is een so `n produk.

Die kategorie van saamgestelde hout produkte soos laaghout, georiënteerde-string raad (OSB), en deeltjie raad verskil van fiberboards op verskeie maniere. Alhoewel hierdie produkte ook behels die gebruik van hout deeltjies (stringe, skyfies, en growwe saagsels) in die vervaardiging, die manier waarop hulle gekombineer is geneig om hulle minder stabiel onder sekere omstandighede te maak. Laaghout is gemaak van dun fineer hout-string mengsels lae in rye van regte hoeke. Deeltjie raad is soortgelyk aan fiberboard in sy kompressie verwerking van bonders en hout deeltjies, maar die resultaat is `n minder stabiele materiaal wat geneig is om te verkrummel by cut kante. OSB is miskien die mees soliede van hierdie, nog hierdie panele sal breek wanneer gelewer in standaard 4x8 velle.

Die algemene gebruik van natuurlike hout panele soos laaghout en OSB is die mees dikwels in die konstruksie gevind. OSB in die besonder weerstaan ​​oppervlak skaafwonde wat dikwels voorkom wanneer panele is geïnstalleer vir mure of vloere. Dit word `n faktor wat die skildery of lê van vloerbedekkings, soos teëls en linoleum raak, wat word moeiliker wanneer die oppervlak is nie glad en selfs. Buiging en swelling ook beïnvloed afwerkings met verloop van tyd, en OSB weerstaan ​​hierdie raak beter as standaard laaghout produkte.

Fiberboards word dikwels gekies vir konstruksiemateriaal en hout produk produksie. Vloer is `n gewilde gebruik van `n hoë digtheid fiberboard oor hout vloer. Die rede waarom die meeste dikwels aangehaal is die duursaamheid en warp-bestand eienskappe van HDF in vergelyking met hout laminaatvloer. Meubelvervaardigers gekies vir HDF vir gebruik as materiaal vir laaie, mure, en stoffering steun vir krag en weerstand teen vog. Luidspreker vervaardigers gebruik dikwels HDF vir sy vorming veelsydigheid en algehele positiewe akoestiese reaksie.

Hoë digtheid fiberboard word ook gebruik in deur die vervaardiging. Hierdie produkte, gewoonlik na verwys as soliede kern deure, bestaan ​​uit `n harde hout of hout-tipe sentrum wat klaar is met fineer van verskillende soorte ontwerpstyle en komposisies. Die voordeel van die gebruik HDF teen hout in die kernpunte weer na die vog-bestand aard van fiberboard. Natuurlike hout swel meer as `n hoë digtheid fiberboard, wat is `n kritieke aspek vir enige produk wat gefineerde. Die kontrasterende voginhoud tussen die kern van `n deur en sy boonste lae lei tot krake en skeiding van die fineer.